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河北冀泵源水泵制造有限公司

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太原双吸泵公司电话 (多图)

date.png 2018-12-14 08:17:15

SH型双吸离心泵概述:SH型泵系单级、双吸、泵壳中开支离心泵。供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。本型泵扬程在9米至140米时,流量为126米/时至12500米/时。液体的温度不得超过80度。

SH型双吸离心泵概述:

    SH型泵系单级、双吸、泵壳中开支离心泵双吸泵公司。供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体之用卧式双吸泵

本型泵扬程在9米至140米时,流量为126米/时至12500米/时。液体的温度不得超过80度。适合于工厂、矿山、城市给水、电站、大型水利工程、农田灌溉和排涝等用,48SH--22型大型泵还可作热电站循环泵用。

SH型双吸离心泵的结构:

S型系列双吸泵(S型中开泵)结构:S(SM、SF、SY)型单级双吸中开泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方,与泵轴线垂直,检修时不需拆卸进、出水管路,拿开泵盖即可取出转子部件,泵主要由泵体、泵盖、叶轮、密封环、轴套、轴承等零部件组成SH双吸泵,泵体与泵盖构成叶轮工作室,叶轮轴向力通过叶片对称布置平衡轴承:泵两端为滚动轴承支撑转子部件,用油脂润滑,入口直径太于700mm采用稀油润滑;S、SH型双吸泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺顺时针旋转;

    SH型中开泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为碳素钢外,其馀多为铸铁制成; 泵体与泵盖构成叶轮的工作室双吸泵厂家,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔;

泵型号的意义:如10SH--13A

10--吸水口直径被25除的整数值(即该泵吸水口直径为250毫米)。

S、SH--双吸的单级卧式离心清水泵

13--比转数被10除(即该泵的比转数为130)

A--叶轮直径车小后的规格标志

单级双吸离心泵又被我们称为中开泵,关于中开泵的相关安装注意事项,编辑了相关的文章,客户在选择安装的时候只要注意相关的注意事项,就能确保单级双吸离心泵的正确安装以及保证运行时候不会出现故障。

单级双吸离心泵安装需要考虑到以下几个方面

1. 单级双吸离心泵的安装基础必须牢固,并能吸收泵的振动和地支撑机组,基础必须足以支撑1.5倍的机组重量(包括电机)。一般采用钢筋混凝土作基础。基础自身的重量:对于电动机直联的型式,则为机械重量的3倍以上;发动机(如柴油机)直联的型式,则为机械重量的5倍以上。

2.单级双吸离心泵的基础需经有关部门检验,尺寸符合基础图后,方可交付安装;

3.单级双吸离心泵基础应水平、光滑,用汽泡水平仪保证水平度;

4. 单级双吸离心泵基础一次灌浆时,应留出泵座和电机座的地脚螺栓孔的位置,一次灌浆的基础面须比机组底板下平面低20~40mm,以供二次灌浆用。

待水泥干固后方能 安放泵和电动机 灌浆时要注意使泵座充分灌浆,不得有空洞,灌浆要连续进行不得有长时间的中断。灌浆的好坏直接影响泵机组的振动和噪音,所以要小心慎重。

设备安装及初步找 正对于有底座的机组,将底座放在基础面上之后,用楔块或垫块来调平底板,用水平仪找正,水平度允差不大于0.1mm/m。然后再放置设备。

松开泵和电机联 轴器的联接螺栓,在泵和电机联轴器的圆周方向几点上检查轴向间隙值(间隙值见外形尺寸图),端面偏差≤0.06mm;用直规(刀口尺)横过泵和电机联轴 器,检查泵和电机联轴器的对中,外圆偏差≤0.10mm。

泵座和电机座二次灌浆 对于单级双吸离心泵和电机采用焊接公用底座,考虑其刚性,建议公用底座也埋进混凝土中,只留公用底座上层露出混凝土。

以上是关于单级双吸离心泵的安装注意事项,如果客户想要更加详细的咨询了解,可以电话咨询售后服务,如果有相关的产品咨询,在线客服会及时为你解答疑难。

双吸泵的是把发动机的机械把抽送水或任何液体的能量的机械。在双吸泵的作用下,水或任何液体能量增加,从而被提高、增压或输送到所需要地点。

用以输送水或给水增加能量的泵称为双吸泵。泵的应用范围包括农田排灌、城镇供水、浆料输运、石油化工、动力工业、和造船工业等。此外,在供给、船舶及水陆两栖战车的推进等方面,也得到广泛应用。它除了可以用来抽水外,还可抽送其他水或任何液体,如油、常人溶液、液态氢等,甚至抽送带有固体粒块的浆液,如泥浆、煤浆、灰浆、纸浆等。由于大部分场合下用于抽水,所以,习惯上将其称为双吸泵,有时简称泵。在特定的领域,也常根据抽送的介质将泵称为便拆式离心泵等。双吸泵是一种通用机械泵,种类多、用途广泛。在当今经济领域中,凡是有水或任何液体流动的地方,就有双吸泵在工作。

我们可以不夸张的告诉大家,现代工业或水电站中几乎找不到一个不使用双吸泵的部门或地方。正因为有了现代双吸泵及水泵站技术,才使得各类工农业产业向大规模、自动化、集约化发展,才形成了现代意义上的大都市及城镇,人们可以很方便地享用清洁的生产和生活用水。

中开泵的机械密封是防止液体泄漏。在使用机械密封时,应分析各种因素在使用中的环境,使机械密封应适用于中开泵的技术要求、介质的要求和充分的润滑条件,从而保证中开泵的长期可靠运行。

1、中开泵的机械密封设计和选型应正确。密封比压力过高或过低都会引起泄漏;不同的工作介质温度对密封材料收缩的影响较大,使用不当会引起密封面变形引起的泄漏。介质组成和pH值对机械密封效果大,介质用颗粒材料,运行成摩擦副,损伤,静密封环,造成泄漏,无腐蚀性的密封材料会很快在酸碱环境的损害取决于中开泵的工作压力(济羊城)。

2、中开泵的机械密封组件应适用。失去了一个大弹簧压缩量的密封效果基本是不一定更好,因为弹簧压缩,导致摩擦副急剧磨损,瞬间的燃烧,对动环端面密封失效的弹簧调整过度压缩;动环密封圈不一定越紧越好,过紧会加重密封环、轴套磨损,导致过早的泄露,也增加了动环轴向调整,在操作条件下的流动阻力变化频繁,无法及时做出调整,影响密封效果。静环密封圈不应太紧,静环密封圈处于静止状态,密封效果紧会更好,但过紧会导致静密封环的过度变形,影响密封效果。

3、操作应按照程序,维护应及时。操作时要避免由于人员疏散,保持压力和异常现象引起的大的轴向力,使动、静环接触面分离,造成密封损坏和泄漏。观察中开泵的实际输出,如果输出流量太小,循环中开泵的体积过小,热量积聚,造成中开泵体温度升高,造成密封失效;更长一段时间停机,再重新启动,避免因粘附和拉坏密封面现象而产生的现象。

泵可以根据工作原理,可分为叶片泵、容积泵等类型。

根据结构,可分为单级泵、多级泵、单吸泵、双吸泵、端吸泵、自吸泵、轴封泵、屏蔽泵、微型泵、长轴泵、中开泵、高速泵等类型。

根据组装,可分为前置泵、立式泵、卧式泵、管道泵、潜水泵、液下泵、插桶泵等类型。

在这里我们就谈谈卧式中开泵与水平中开泵的区别,主要是从以下几个方面来区分:

外观形式不同,立式泵是立着的而卧式泵是横卧着。

连接形式不同,立式泵自下而上叠加连接,卧式泵纵向排列于底座上。

占地空间不同,立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。

维修难度不同,立式泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而卧式泵相对容易。

安装形式不同,立式泵为整体连接,安装较易;而卧式泵安装后需进行精度调整。

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