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供应双吸泵生产_双吸泵经销商网址(认证商家)

date.png 2018-09-26 16:56:26

单级双吸离心泵又被我们称为中开泵,关于中开泵的相关安装注意事项,编辑了相关的文章,客户在选择安装的时候只要注意相关的注意事项,就能确保单级双吸离心泵的正确安装以及保证运行时候不会出现故障。单级双吸离心

单级双吸离心泵又被我们称为中开泵,关于中开泵的相关安装注意事项,编辑了相关的文章,客户在选择安装的时候只要注意相关的注意事项,就能确保单级双吸离心泵的正确安装以及保证运行时候不会出现故障。

单级双吸离心泵安装需要考虑到以下几个方面

1. 单级双吸离心泵的安装基础必须牢固,并能吸收泵的振动和地支撑机组,基础必须足以支撑1.5倍的机组重量(包括电机)。一般采用钢筋混凝土作基础双吸泵经销商。基础自身的重量:对于电动机直联的型式,则为机械重量的3倍以上;发动机(如柴油机)直联的型式,则为机械重量的5倍以上。

2.单级双吸离心泵的基础需经有关部门检验,尺寸符合基础图后,方可交付安装;

3.单级双吸离心泵基础应水平、光滑,用汽泡水平仪保证水平度;

4. 单级双吸离心泵基础一次灌浆时,应留出泵座和电机座的地脚螺栓孔的位置,一次灌浆的基础面须比机组底板下平面低20~40mm,以供二次灌浆用。

待水泥干固后方能 安放泵和电动机 灌浆时要注意使泵座充分灌浆SH双吸泵,不得有空洞,灌浆要连续进行不得有长时间的中断。灌浆的好坏直接影响泵机组的振动和噪音,所以要小心慎重。

设备安装及初步找 正对于有底座的机组,将底座放在基础面上之后,用楔块或垫块来调平底板双吸泵厂家,用水平仪找正,水平度允差不大于0.1mm/m。然后再放置设备。

松开泵和电机联 轴器的联接螺栓,在泵和电机联轴器的圆周方向几点上检查轴向间隙值(间隙值见外形尺寸图),端面偏差≤0.06mm;用直规(刀口尺)横过泵和电机联轴 器,检查泵和电机联轴器的对中,外圆偏差≤0.10mm。

泵座和电机座二次灌浆 对于单级双吸离心泵和电机采用焊接公用底座,考虑其刚性,建议公用底座也埋进混凝土中,只留公用底座上层露出混凝土。

以上是关于单级双吸离心泵的安装注意事项,如果客户想要更加详细的咨询了解,可以电话咨询售后服务,如果有相关的产品咨询,在线客服会及时为你解答疑难。

双吸泵故障发生原因及排除如下: (1)双吸泵不正常或突然跳闸; (2)水冷器的循环上水不足或突然停水; (3)使用汽压突然升高,或机组出现漏真空: (4)凝结水泵出问题,汽室积水过多等。 故障处理方法如下: (1)检查双吸泵的运行,如果不正常,停车处理: (2)检查循环上水,如果不正常,通知相应岗位尽快解决; (3)检查新蒸汽的汽压,如果不正常,通知相应岗位尽快解决; (4)检查凝结便拆式离心泵的运行,如果不正常,停车处理; (5.)如果上述情况都正常,则停车打压机组找机组的漏气处。中开泵属于中大型的离心泵,相比普通的离心泵,中开泵的体积大,安装时的占地面积也大,所以在安装时更要注意,严格的按照要求来进行安装才能是的中开泵在日后的工作中正常运行。

由于中开泵的体积大,所以在运行的时候产生的震动也是稍大的,所以底座一定要安装牢固。中开离心泵、动力机的底座与基础都必须牢固地固定在一起,这 样机组才能平稳地运转,不会因基础的不均匀沉陷而引起损坏。

中开离心泵安装的高度必须符合由中开离心泵厂给出的允许真空高度 或允许气蚀余量计算出的安装高度。也就是说,中开离心泵轴心线离下水面的距离要保证下水面变化后仍然能抽上水来,不产生气蚀、振 动等故障。

当采用联轴器直接传动时,水栗轴线与动力机轴线必须 在一条直线上;当采用带传动时,中开离心泵带轮与动力机带轮保持平 行,同时两带轮宽度的中心线应在同一直线上。也就是要求皮带 运行中不得出现跑偏、歪斜、偏磨等现象。水栗吸水管路的各连接部分必须紧密牢固,不能漏气。立式离心泵安装处的地基应坚固、水平、干燥,并使吸水管、压水管布置合理。

中开泵的机械密封是防止液体泄漏。在使用机械密封时,应分析各种因素在使用中的环境,使机械密封应适用于中开泵的技术要求、介质的要求和充分的润滑条件,从而保证中开泵的长期可靠运行。

1、中开泵的机械密封设计和选型应正确。密封比压力过高或过低都会引起泄漏;不同的工作介质温度对密封材料收缩的影响较大,使用不当会引起密封面变形引起的泄漏。介质组成和pH值对机械密封效果大,介质用颗粒材料,运行成摩擦副,损伤,静密封环,造成泄漏,无腐蚀性的密封材料会很快在酸碱环境的损害取决于中开泵的工作压力(济羊城)。

2、中开泵的机械密封组件应适用。失去了一个大弹簧压缩量的密封效果基本是不一定更好,因为弹簧压缩,导致摩擦副急剧磨损,瞬间的燃烧,对动环端面密封失效的弹簧调整过度压缩;动环密封圈不一定越紧越好,过紧会加重密封环、轴套磨损,导致过早的泄露,也增加了动环轴向调整,在操作条件下的流动阻力变化频繁,无法及时做出调整,影响密封效果。静环密封圈不应太紧,静环密封圈处于静止状态,密封效果紧会更好,但过紧会导致静密封环的过度变形,影响密封效果。

3、操作应按照程序,维护应及时。操作时要避免由于人员疏散,保持压力和异常现象引起的大的轴向力,使动、静环接触面分离,造成密封损坏和泄漏。观察中开泵的实际输出,如果输出流量太小,循环中开泵的体积过小,热量积聚,造成中开泵体温度升高,造成密封失效;更长一段时间停机,再重新启动,避免因粘附和拉坏密封面现象而产生的现象。

很多客户倾心于卧式双吸泵,到底卧式双吸泵有哪些优势呢,小编和您讲讲卧式双吸泵的好处:

1、卧式双吸泵运行平稳:泵轴的绝0对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,振动。

2、卧式双吸泵滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。

3、卧式双吸泵噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。

4、卧式双吸泵故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一0流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。

5、卧式双吸泵维修方便:更换密封、轴承、简易方便。

6、卧式双吸泵占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便管道布置安装,节省空间。

7、卧式双吸泵结构简单、维护方便、价格便宜;

8、卧式离心泵适用于空调、采暖、卫生用水、水处理冷却冷冻系统、液体循环和供水、增压及灌溉等领域中无腐蚀的冷水和热水输送。

在双吸泵叶片为固定的情况下,迎角61以及系数C.和O都会随体积流量而变化,而且比值 c./c。随体积流量的减少而降低,即随迎角的增大而降低,且随体积流量的增大而升高。由 此可知,在叶片位置给定的情况下改变体积流量和迎角时,运行时压力点D的位置会有所变 动。   如果泵的空心轴中的调节杆只受到拉应力的作用,则在力F的位置发生变 化时,其作用线一定要保留在转轴的同一侧。 此外,叶轮的轮毅直径必须大到使在轮毅内能装入调节机构。进一步的要求 则是轮毅耍有圆锥形的形状,泵体上要有回锥形的口环,并使该零件延伸到轮叶的轴向范围 内。 在当前的结构形式中,考虑到轮毅直径较小,所以把叶片安装成固定不动的(图26.3), 此时,叶片轴线SS要通过叶片截面的S. 制造叶片模型时,要用若干块狭木板(1-22)阶梯形地组合成叶片,其侧向的尺寸则由 六个叶片截面的轮廓来确定。借助于径向截面,并利用叶片的圆投影(图2G.2c), 就可把圆柱截面上木板的边界变换到侧视图(图26.2 b)上去,由此可以直接得知各层的尺 寸及其相互的位置。将这些木板胶合在一起,并除去两侧的凸边,就可形成扭曲的叶片。b和c上的DD线,乃是各个圆柱截面上压力点D的联结线。   这里所表述的方法要求有较高的制图精度,因此只适用于较大的结构。叶片较小时,0好直接把叶片截面变换到从属的圆柱环形部分上去以形成模型。

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