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天津双吸泵生产商_双吸泵生产批发__双吸泵生产商联系方式

date.png 2018-07-28 00:51:05

双吸泵采用高分子复合材料在水泵工作过程中,泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)

双吸泵采用高分子复合材料

在水泵工作过程中,泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力双吸泵生产商。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小卧式双吸泵。消耗能量就小,在双吸泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍,这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层,从而减少泵内部紊流,降低了泵内的容积损失和水力损失,降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的,从而提高水泵的水力效率,同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率SH双吸泵。涂层分子结构的致密性,能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触,大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外,高分子复合材料本质是高分子聚合物,具有抗化学腐蚀性,可以提高双吸泵的抗腐蚀性,能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。

双吸中开泵安装位置的选择

1、在确保安全的情况下,中开泵(单级双吸离心泵)安装位置尽可能靠近水源和陡坡双吸泵厂家,以缩短进出水管的长度,减少不必要的弯管和接头,以减少漏气可能和扬程损失。

2、中开泵(单级双吸离心泵)距河面或进水池水面的垂直高度,在枯水位时必须小于中开泵的允许0大吸水扬程,且在洪水季节不淹没机组。

3、安装中开泵的地基应坚固、干燥,以免中开泵在运行中因震动造成下陷和电机受潮。

4 、安装中开泵的地点要有足够的工作场地,以便拆卸和检修。

双吸中开泵的维护和保养

1、经常清洁泵表面。

2、用机油润滑的,每使用1个月更换1次机油;用黄油润滑的,每半年更换1次黄油。

3、避免抽排含泥沙过多的浑水,否则叶轮、口环、填料等处易磨损。

4、中开泵在冬季保存前,应进行全0面检修,其范围包括动力机、传动设备及电气设备等。

泵可以根据工作原理,可分为叶片泵、容积泵等类型。

根据结构,可分为单级泵、多级泵、单吸泵、双吸泵、端吸泵、自吸泵、轴封泵、屏蔽泵、微型泵、长轴泵、中开泵、高速泵等类型。

根据组装,可分为前置泵、立式泵、卧式泵、管道泵、潜水泵、液下泵、插桶泵等类型。

在这里我们就谈谈卧式中开泵与水平中开泵的区别,主要是从以下几个方面来区分:

外观形式不同,立式泵是立着的而卧式泵是横卧着。

连接形式不同,立式泵自下而上叠加连接,卧式泵纵向排列于底座上。

占地空间不同,立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。

维修难度不同,立式泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而卧式泵相对容易。

安装形式不同,立式泵为整体连接,安装较易;而卧式泵安装后需进行精度调整。

  双吸离心泵的叶轮材料选型:根据双吸泵的用处和腐蚀情况不同,用以制造中开泵叶轮的材料也不尽相同。

1、输送介质的温度比较低,压力不大,介质比较干净,无腐蚀作用时,叶轮多用铸铁或铸钢制造,再经过机械加工即可。

2、输送酸、碱等腐蚀性介质,叶轮多用耐腐蚀材料,如耐酸硅铁、青铜、不锈钢等。

3、若输送介质在400度以上时,叶轮必须用耐高温的不锈钢或合金钢。 制造滑动轴承料选型:制造滑动轴承时,在轴瓦的表面应镶有轴衬,它可以起到泵承受压力和耐磨的作用。轴承座、轴承盖因为只起支撑中开泵轴瓦作用,可用灰铸铁制造。大载荷的泵用铸钢制造。为了便于润滑,所以应在轴瓦表面开油孔或油沟。所用润滑油除保证润滑外,还可起到冷却、防锈,吸振等作用,使双吸泵轴承受较大的冲击和载荷。

输油管线上的变电所有地区性变电所和变电所。如果变电所既对管线上的双吸泵和和便便拆式离心泵的泵站供电,同时还担负附近的工农业负荷,那这种变电所就称为地区性变电所。

 

如果是单纯双吸泵和便便拆式离心泵的泵站供电,那就是变电所。这两种变电所电压等级一般都是110Kv,供电范围在110公里左右。假设在输油管线长200公里,配置两个110KV便便拆式离心泵的泵站变电所,4个双吸泵和便拆式离心泵的泵站,变电所A对首站和中间a、b站供电,变电所B对中间a、b站和末站供电。 在这种配置情况下,便便拆式离心泵的泵站变电所和双吸泵和便拆式离心泵的泵站的晶体管控制系统可能有下列几种方式: (1)便拆式离心泵的泵站变电所和双吸泵和便拆式离心泵的泵站采用品体管集中控制系统,没人值班。 (2)便拆式离心泵的泵站变电所采用品体管集中控制,有人值班;双吸泵和便拆式离心泵的泵站采用品体育迢控,无人值班。控制端在变电所,遥控端在双吸泵和便拆式离心泵的泵站。 (3便拆式离心泵的泵站变电所和双吸泵和便拆式离心泵的泵站采用品体管遥控装置。  

结果到底采用哪种方式合适,应进行详细的技术经济比较。考虑泵的以下三方面: 1)整个企业的自动化水平。 2)输油管线的地理环境。如果油管线通过沙漠,等无人区,就可以采用晶体管迅控系统。 3)我国的实际情况。我们所指意思是指制造厂家可能提供的装置,装置的运行经验和运行人员的水平。 按照目前的情况,多半会采用种和第二种方式,即便便拆式离心泵的泵站变电所用品体管集中控制系统,双吸泵和便拆式离心泵的泵站用晶体管系统集中控制系统或品体管遥控装置。

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