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河北冀泵源水泵制造有限公司

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廊坊双吸泵生产商_双吸泵图片 ( 本地商家)

date.png 2018-07-02 00:48:43

300S-19A300——吸入口径300mmS——单级双吸水平中开式离心泵19——设计点扬程A——表示叶轮外径次变化,A、B、C……依次类推SH型号说明:10SH-13A10——吸入水口径被25除(即

300S-19A     300——吸入口径300mm S——单级双吸水平中开式离心泵 19——设计点扬程 A——表示叶轮外径次变化,A、B、C……依次类推SH型号说明: 10SH-13A 10——吸入水口径被25除(即吸入口径为250mm) 13——比转数被10除化整的约数 A——表示叶轮外径次变化,A、B、C……依次类推 SH——双吸的单级卧式离心清水泵 构型式:泵为卧式安装,泵壳于轴心线水平分开,上部为泵盖,下部为泵体双吸泵生产商,吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上卧式双吸泵,其中心线与轴线垂直,检修时不需拆卸进水和出水管路,即可揭开泵盖,取出转子部件。轴封可采用软填料密封和机械密封。

旋转方向:从电机端向泵看,SA型泵为逆时针方向旋转,即吸入口在左,吐出口在右。xxxS-xx型泵为顺时针方向旋转,即吸入口在左右SH双吸泵,吐出口在左。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端,此时,转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。

主要零部件材质:泵的过流部件材质均为铸铁,如用户需要,叶轮也可用铸钢和黄铜制造,但须在订货合同上注明双吸泵厂家

成套范围:成套供应泵、电机、联轴器。泵吸入口径≤200mm配公用底座,其余不配底座

订货时请注明主要零件材质,若对泵、电机有特殊要求,可与本公司协商有关技术要求

中开泵的主要参数有:流量,扬程,功率等重要的三个基本的性能参数,只有正确的选择才能,才能在液体输送 / 自来水厂,工业供水 / 市政供水,建筑 / 船舶,电站 / 电厂,灌溉系统等领域发挥重要的作用,其技术参数和性能优点如下:

技术参数:

流量Q:18000m³/h

扬程H:140m

功率P:160kW

液体温度:-30℃-150℃

性能及优点:

1、,高可达97%

2、安装简单,维护方便

3、结构稳固,适宜长时间运行

4、使用寿命长  

中开泵(中开式循环),被称为单级双吸式离心泵,它广泛地应用于自来水厂,工业供水、市政供水、建筑,船舶等多个领域,在国民经济中占有重要的地位。如何合理的选用中开泵,需要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。主要有以下几个方面

1、必须满足使用流量和扬程的要求,即要求泵的运行工次点(装置特性曲线与泵的性能曲线的交点)经常保持在区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。

2、所选择的泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。

3、具有良好的抗汽蚀性能,运行平稳、寿命长。

4、所选泵的工程投资少,运行费用低。

中开泵选型步骤

一、列出中开泵基本数据:

包括:介质的特性,介质中所含因体的颗粒直径、含量多少、介质温度、所需要的流量压力管道系统数据

二、确定流量扬程

1、流量的确定

a、如果生产工艺中已给出z小、正常、z大流量,应按z大流量考虑。

b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。

对于ns>100的大流量低其不意扬程泵,流量余量取5%,对ns<50的小流量高扬和泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。

c、如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量 .

三、确定材质

如是介质有腐蚀性的应选用不锈钢材质

在压缩型双吸泵中,双吸泵使用为普遍。双吸泵,是借助机构的运动周期以改变泵内空间的容积,使泵心容器内的气体不断被抽吸并压缩排出而获得真空的泵。

双吸泵的种类很多,有活塞往复真空双、便拆式离心泵、水环双吸泵、旋片双吸泵、滑阀双吸泵、罗茨双吸泵、余摆式双吸泵、分子泵等等,活塞往复双吸泵和便拆式离心泵因机械效率低、机构复杂,目前已较少使用。水环双吸泵和旋片双吸泵的凡用为广泛,无论在粗真空方面的单独运用,还是作为前级泵在较高真空方面的配合应用,都遍及真空技术的许多领域。

由于性能能优良的双吸泵,往往正是取代或部分取代这两种双吸泵在有关领域中的应用,因此这里对这两种双吸泵作一简介,以便与双吸泵相比较对照。水环真空泵:水环双吸泵在粗真空、大拍气量的应用中十分普遍,主要在化工、石油、轻工部门应用。单级双吸泵的极限真空度可达30Torr,双级水环泵的极限真空度可达15Torr抽气量为0.12—50m/min,国内主要有SZ、S2B、SZH、5ZZ、SZL和ZBK等型号。

  双吸离心泵的叶轮材料选型:根据双吸泵的用处和腐蚀情况不同,用以制造中开泵叶轮的材料也不尽相同。

1、输送介质的温度比较低,压力不大,介质比较干净,无腐蚀作用时,叶轮多用铸铁或铸钢制造,再经过机械加工即可。

2、输送酸、碱等腐蚀性介质,叶轮多用耐腐蚀材料,如耐酸硅铁、青铜、不锈钢等。

3、若输送介质在400度以上时,叶轮必须用耐高温的不锈钢或合金钢。 制造滑动轴承料选型:制造滑动轴承时,在轴瓦的表面应镶有轴衬,它可以起到泵承受压力和耐磨的作用。轴承座、轴承盖因为只起支撑中开泵轴瓦作用,可用灰铸铁制造。大载荷的泵用铸钢制造。为了便于润滑,所以应在轴瓦表面开油孔或油沟。所用润滑油除保证润滑外,还可起到冷却、防锈,吸振等作用,使双吸泵轴承受较大的冲击和载荷。

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