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河北冀泵源水泵制造有限公司

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上海双吸泵型号图片厂家 (多图)

date.png 2021-11-12 09:05:27

300S-19A300——吸入口径300mmS——单级双吸水平中开式离心泵19——设计点扬程A——表示叶轮外径次变化,A、B、C……依次类推SH型号说明:10SH-13A10——吸入水口径被25除(即

300S-19A     300——吸入口径300mm S——单级双吸水平中开式离心泵 19——设计点扬程 A——表示叶轮外径次变化,A、B、C……依次类推SH型号说明: 10SH-13A 10——吸入水口径被25除(即吸入口径为250mm) 13——比转数被10除化整的约数 A——表示叶轮外径次变化,A、B、C……依次类推 SH——双吸的单级卧式离心清水泵 构型式:泵为卧式安装,泵壳于轴心线水平分开,上部为泵盖,下部为泵体,吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上双吸泵型号,其中心线与轴线垂直卧式双吸泵,检修时不需拆卸进水和出水管路,即可揭开泵盖,取出转子部件。轴封可采用软填料密封和机械密封。

旋转方向:从电机端向泵看,SA型泵为逆时针方向旋转,即吸入口在左,吐出口在右。xxxS-xx型泵为顺时针方向旋转,即吸入口在左右,吐出口在左SH双吸泵。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端,此时,转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。

主要零部件材质:泵的过流部件材质均为铸铁,如用户需要,叶轮也可用铸钢和黄铜制造,但须在订货合同上注明。

成套范围:成套供应泵、电机、联轴器双吸泵厂家。泵吸入口径≤200mm配公用底座,其余不配底座

订货时请注明主要零件材质,若对泵、电机有特殊要求,可与本公司协商有关技术要求

在压缩型双吸泵中,双吸泵使用为普遍。双吸泵,是借助机构的运动周期以改变泵内空间的容积,使泵心容器内的气体不断被抽吸并压缩排出而获得真空的泵。

双吸泵的种类很多,有活塞往复真空双、便拆式离心泵、水环双吸泵、旋片双吸泵、滑阀双吸泵、罗茨双吸泵、余摆式双吸泵、分子泵等等,活塞往复双吸泵和便拆式离心泵因机械效率低、机构复杂,目前已较少使用。水环双吸泵和旋片双吸泵的凡用为广泛,无论在粗真空方面的单独运用,还是作为前级泵在较高真空方面的配合应用,都遍及真空技术的许多领域。

由于性能能优良的双吸泵,往往正是取代或部分取代这两种双吸泵在有关领域中的应用,因此这里对这两种双吸泵作一简介,以便与双吸泵相比较对照。水环真空泵:水环双吸泵在粗真空、大拍气量的应用中十分普遍,主要在化工、石油、轻工部门应用。单级双吸泵的极限真空度可达30Torr,双级水环泵的极限真空度可达15Torr抽气量为0.12—50m/min,国内主要有SZ、S2B、SZH、5ZZ、SZL和ZBK等型号。

双吸泵与风机及其装置系统的诸种节能措施,无论从理论上还是实践中都已证明。这些措施不仅技术上可行,实施上方便,而且节能效果也显著。因此,越来越为火力发电厂的技术人员所关注。但是,这些研究多是从某一部分(泵或风机)或某一负荷出发孤立地进行分析的,并没有或没有完全地把与其相关联的其它部分或负荷包括进去进行综合研究,或称系统分析。因此,在某些情况下,可能会出现这样的情况:即某个方案对某个部分或对某个负荷来说是好的,但对整个系统而言,则不一定0优。实际上,电厂的泵与风机决不是一个简单的孤立部分,而是与汽轮机、锅炉及管网等有关的一个复杂系统。中开泵的机械密封是防止液体泄漏。在使用机械密封时,应分析各种因素在使用中的环境,使机械密封应适用于中开泵的技术要求、介质的要求和充分的润滑条件,从而保证中开泵的长期可靠运行。

1、中开泵的机械密封设计和选型应正确。密封比压力过高或过低都会引起泄漏;不同的工作介质温度对密封材料收缩的影响较大,使用不当会引起密封面变形引起的泄漏。介质组成和pH值对机械密封效果大,介质用颗粒材料,运行成摩擦副,损伤,静密封环,造成泄漏,无腐蚀性的密封材料会很快在酸碱环境的损害取决于中开泵的工作压力(济羊城)。

2、中开泵的机械密封组件应适用。失去了一个大弹簧压缩量的密封效果基本是不一定更好,因为弹簧压缩,导致摩擦副急剧磨损,瞬间的燃烧,对动环端面密封失效的弹簧调整过度压缩;动环密封圈不一定越紧越好,过紧会加重密封环、轴套磨损,导致过早的泄露,也增加了动环轴向调整,在操作条件下的流动阻力变化频繁,无法及时做出调整,影响密封效果。静环密封圈不应太紧,静环密封圈处于静止状态,密封效果紧会更好,但过紧会导致静密封环的过度变形,影响密封效果。

3、操作应按照程序,维护应及时。操作时要避免由于人员疏散,保持压力和异常现象引起的大的轴向力,使动、静环接触面分离,造成密封损坏和泄漏。观察中开泵的实际输出,如果输出流量太小,循环中开泵的体积过小,热量积聚,造成中开泵体温度升高,造成密封失效;更长一段时间停机,再重新启动,避免因粘附和拉坏密封面现象而产生的现象。

  双吸离心泵的叶轮材料选型:根据双吸泵的用处和腐蚀情况不同,用以制造中开泵叶轮的材料也不尽相同。

1、输送介质的温度比较低,压力不大,介质比较干净,无腐蚀作用时,叶轮多用铸铁或铸钢制造,再经过机械加工即可。

2、输送酸、碱等腐蚀性介质,叶轮多用耐腐蚀材料,如耐酸硅铁、青铜、不锈钢等。

3、若输送介质在400度以上时,叶轮必须用耐高温的不锈钢或合金钢。 制造滑动轴承料选型:制造滑动轴承时,在轴瓦的表面应镶有轴衬,它可以起到泵承受压力和耐磨的作用。轴承座、轴承盖因为只起支撑中开泵轴瓦作用,可用灰铸铁制造。大载荷的泵用铸钢制造。为了便于润滑,所以应在轴瓦表面开油孔或油沟。所用润滑油除保证润滑外,还可起到冷却、防锈,吸振等作用,使双吸泵轴承受较大的冲击和载荷。

双吸泵的产品类型主要由于它的工作所需的气量、真空度或徘气压力而定。

 

双吸泵工作时,需要注意以下两个方面:尽可能要求在高0效区内,也就是在临界真空度以临界排气压力的区域内运行。应避免在工作时的0大真空度或0大排气压力附近运行。在此工作内运行,不仅效率极低,而且工作很不稳定,易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言,在此区域之内运行,往往还会发生汽蚀现象,产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏,以致泵无法工作。根据以上原则,当泵所需的真空度或气体压力不高时,可优先在称级双中选取。如果真空度或排气压力较际双吸泵往往不能满足,或者,要求泵在较高真空度情况下仍具有较大的气量,即要求性能曲线在较高真空度时较平坦,可选便拆式离心泵。如果真空度要求在-710毫米柱以上,可选用水环—大气泵作为双吸泵真空装量。  

如果只作双吸泵用,则选用单作用双吸泵比较好。因为单作用双吸泵的构造简单,容易制造和维护,且在高真空情况下抗汽蚀性好。

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