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河北冀泵源水泵制造有限公司

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供应:双吸泵服务商_双吸泵服务商哪家好(认证企业)

date.png 2021-10-12 09:05:51

300S-19A300——吸入口径300mmS——单级双吸水平中开式离心泵19——设计点扬程A——表示叶轮外径次变化,A、B、C……依次类推SH型号说明:10SH-13A10——吸入水口径被25除(即

300S-19A     300——吸入口径300mm S——单级双吸水平中开式离心泵 19——设计点扬程 A——表示叶轮外径次变化,A、B、C……依次类推SH型号说明: 10SH-13A 10——吸入水口径被25除(即吸入口径为250mm) 13——比转数被10除化整的约数 A——表示叶轮外径次变化,A、B、C……依次类推 SH——双吸的单级卧式离心清水泵 构型式:泵为卧式安装,泵壳于轴心线水平分开,上部为泵盖,下部为泵体,吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上双吸泵服务商,其中心线与轴线垂直卧式双吸泵,检修时不需拆卸进水和出水管路,即可揭开泵盖,取出转子部件。轴封可采用软填料密封和机械密封。

旋转方向:从电机端向泵看,SA型泵为逆时针方向旋转,即吸入口在左,吐出口在右。xxxS-xx型泵为顺时针方向旋转,即吸入口在左右,吐出口在左SH双吸泵。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端,此时,转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。

主要零部件材质:泵的过流部件材质均为铸铁,如用户需要,叶轮也可用铸钢和黄铜制造,但须在订货合同上注明。

成套范围:成套供应泵、电机、联轴器双吸泵厂家。泵吸入口径≤200mm配公用底座,其余不配底座

订货时请注明主要零件材质,若对泵、电机有特殊要求,可与本公司协商有关技术要求

双吸离心泵,又被称为中开泵,主要的应用领域为液体输送、自来水厂、工业供水、市政供水等主要的领域,其主要特征为输送介质的流量大,对于单级双吸离心泵工作原理,我们需要了解

叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。当泵的转速一定时,其压头、流量与叶轮直径有关 。

双吸泵:离心泵中,液体从叶轮两侧进入泵体的泵。液体加给双吸泵的轴向推力小。生产能力大的泵多为双吸泵。

单级双吸泵在作为机械增压泵使用时,其扬程水流汇入量大与前经水泵有关,选择不同的前级泵可以获得不同的扬程水流汇入量。

用水环真空泵作前级泵附‘单级罗茨真空亲的极限真主为1 Torr左右,双级单级双吸泵可达2×10 Torr。有指阀真空泵作前级泵时,单级罗故真空束的极限真中为5×10 Torr 双级单级双吸泵可达到1xlo Torr。直排大气的湿式罗灰真率泵的极限真文不高,一般约为60—40 Torr,其真空皮南低与泵制造的质虽有关。不过这种水流量和扬程和流量采常常是用在抽粗真空的水管,要求的水深度比扬程水流汇入量低得多,因此这种改变对使用来说意义不大。在试验便拆式离心泵的扬程摩擦时,按照同部双吸泵标准规定一般要求开动10~20min以达到水流汇入量,间时还要注意它的湿度应保持正常。

新出的单级双吸泵达到极限压强的时间可能更长一些,因为零们:上可能有易挥发的清洗液,或固泵的润滑油吸收了水份和气体,重要一定的时间才能充分挥发。0好能试验二、三次,以便加以比较。

双吸泵选型原则及顺序

1、确定双吸泵的设计流量根据设计流量选择对应的双吸泵类产品,所选用的双吸泵产品流量只能大于设计流量不能小于设计流量。

2、确定泵型方案依据泵站设计流量1.6 m3/s和设计扬程30.36 m,决定选用双吸离心泵。查水泵资料中的水泵性能表得14 Sh一19与20Sh-13A两种泵型均符合要求,作为方案进行比较,它们的性能如表9一l所示。

3、确定台数及方案比较

依据泵站设计流量1.6m3/S,主泵台数宜为3~9台。用关系式i=Q站/Q泵确定两种泵型所需台数。14 Sh -19型泵i=1.6/0. 35=4.6(台),取5台;20Sh-13A型泵i=1.6/0.52 =3.1(台),取3台。

两种方案比较,双吸泵选型选用5台145h-19型泵方案,虽然台数较多,基建投资较大。且安装高度小,对泵房的通风散热有不利影响,但它的机组重量轻,便于维护和检修,台数较多,流量发生变化时,适应性较强,供水可靠性好,灌溉保证率高。两相比较,各有利弊。设计双吸泵选型决定选用5台14Sh -19型泵这一方案。

在双吸泵叶片为固定的情况下,迎角61以及系数C.和O都会随体积流量而变化,而且比值 c./c。随体积流量的减少而降低,即随迎角的增大而降低,且随体积流量的增大而升高。由 此可知,在叶片位置给定的情况下改变体积流量和迎角时,运行时压力点D的位置会有所变 动。   如果泵的空心轴中的调节杆只受到拉应力的作用,则在力F的位置发生变 化时,其作用线一定要保留在转轴的同一侧。 此外,叶轮的轮毅直径必须大到使在轮毅内能装入调节机构。进一步的要求 则是轮毅耍有圆锥形的形状,泵体上要有回锥形的口环,并使该零件延伸到轮叶的轴向范围 内。 在当前的结构形式中,考虑到轮毅直径较小,所以把叶片安装成固定不动的(图26.3), 此时,叶片轴线SS要通过叶片截面的S. 制造叶片模型时,要用若干块狭木板(1-22)阶梯形地组合成叶片,其侧向的尺寸则由 六个叶片截面的轮廓来确定。借助于径向截面,并利用叶片的圆投影(图2G.2c), 就可把圆柱截面上木板的边界变换到侧视图(图26.2 b)上去,由此可以直接得知各层的尺 寸及其相互的位置。将这些木板胶合在一起,并除去两侧的凸边,就可形成扭曲的叶片。b和c上的DD线,乃是各个圆柱截面上压力点D的联结线。   这里所表述的方法要求有较高的制图精度,因此只适用于较大的结构。叶片较小时,0好直接把叶片截面变换到从属的圆柱环形部分上去以形成模型。

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