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河北冀泵源水泵制造有限公司

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新疆双吸泵型号(服务保障)_双吸泵型号批发

date.png 2021-06-03 09:07:21

300S-19A300——吸入口径300mmS——单级双吸水平中开式离心泵19——设计点扬程A——表示叶轮外径次变化,A、B、C……依次类推SH型号说明:10SH-13A10——吸入水口径被25除(即

300S-19A     300——吸入口径300mm S——单级双吸水平中开式离心泵 19——设计点扬程 A——表示叶轮外径次变化,A、B、C……依次类推SH型号说明: 10SH-13A 10——吸入水口径被25除(即吸入口径为250mm) 13——比转数被10除化整的约数 A——表示叶轮外径次变化双吸泵型号,A、B、C……依次类推 SH——双吸的单级卧式离心清水泵 构型式:泵为卧式安装卧式双吸泵,泵壳于轴心线水平分开,上部为泵盖,下部为泵体,吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上,其中心线与轴线垂直,检修时不需拆卸进水和出水管路,即可揭开泵盖,取出转子部件。轴封可采用软填料密封和机械密封。

旋转方向:从电机端向泵看,SA型泵为逆时针方向旋转SH双吸泵,即吸入口在左,吐出口在右。xxxS-xx型泵为顺时针方向旋转,即吸入口在左右,吐出口在左。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端,此时,转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。

主要零部件材质:泵的过流部件材质均为铸铁,如用户需要双吸泵厂家,叶轮也可用铸钢和黄铜制造,但须在订货合同上注明。

成套范围:成套供应泵、电机、联轴器。泵吸入口径≤200mm配公用底座,其余不配底座

订货时请注明主要零件材质,若对泵、电机有特殊要求,可与本公司协商有关技术要求

中开泵的运行原理

中开泵在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。

在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。

中开泵的种类很多。按输送固体的成分和大小,大致可以分成以下四类: (1)污水泵:主要用于抽送污水、粪便、工业废水等。 (2)料浆泵:主要用于抽送工业生产流程中的料浆,如纸浆、糖浆等。 (3)渔浆泵:主要指泥浆泵和砂泵,主要用于冶金、矿山、电力、煤炭等行业抽送尾矿、精矿、灰渣、煤泥等。 (4)泥泵,亦称砂砾泵:主要用于江、河、湖、海的挖泥疏浚,如挖泥船上用的泥泵,用来抽送砂砾、泥土和杂草等。 根据过流部件材料,中开泵又可分成金属系和非金属泵。金属泵的过流件一般采用耐磨金属材料,如铬相合金、高铬铸铁等。非金属泵根据过流件材料有衬胶泵、陶瓷泵、碳化硅泵等。今天小编来和大家谈谈,双吸泵如何操作?双吸泵0好由专业人员来进行操作,一旦没有专业人员在场,不用担心,下面就介绍一下双吸泵0专业的操作方法,让您的双吸泵操作更加专业合理。

一、双吸泵试运转前应具备的条件

(1)系统安装完毕,管道已试压或灌0水试验合格,管道的支、吊架都调整好。

(2)泵入口已加装适当通流面积的滤网。

(3)电气及控制系统都已安装完毕,电动机经过空转试验,方向正确。事故按钮试验合格。

(4)双吸离心泵的测量表计经过校验、安装完毕。

(5)基础二次灌浆达到设计强度。

(6)设备周围有足够的空间,道路畅通,照明良好。

(7)通信联络正常。

二、双吸泵的起动和停止

(1)准备充足的水源,并向水泵充水。

(2)切换系统。按照试运转系统要求,凡需要打开的阀门应打开,需要关闭的阀门应关闭。

(3)打开轴封及轴承冷却水,调整到合适的流量。

(4)起动水泵,待定速后,用就地事故按钮停泵。

(5)再次起动水泵,待定速后,逐步打开出口阀门,并根据出口压力表逐步调整流量。

(6)检查水泵及电动机振动情况。

(7)检查水泵及电动机轴承润滑情况及轴承温升。

(8)检查电动机电流及温升。

(9)调整轴封冷却水,一般应每隔数分钟有水滴出为宜并用手触摸盘根温升。

如果上述振动、润滑、电流及温升正常,则可继续运行。如上述任何一项不正常,应停泵查找原因,消除缺陷后,才能继续起动运行。

中开泵的机械密封是防止液体泄漏。在使用机械密封时,应分析各种因素在使用中的环境,使机械密封应适用于中开泵的技术要求、介质的要求和充分的润滑条件,从而保证中开泵的长期可靠运行。

1、中开泵的机械密封设计和选型应正确。密封比压力过高或过低都会引起泄漏;不同的工作介质温度对密封材料收缩的影响较大,使用不当会引起密封面变形引起的泄漏。介质组成和pH值对机械密封效果大,介质用颗粒材料,运行成摩擦副,损伤,静密封环,造成泄漏,无腐蚀性的密封材料会很快在酸碱环境的损害取决于中开泵的工作压力(济羊城)。

2、中开泵的机械密封组件应适用。失去了一个大弹簧压缩量的密封效果基本是不一定更好,因为弹簧压缩,导致摩擦副急剧磨损,瞬间的燃烧,对动环端面密封失效的弹簧调整过度压缩;动环密封圈不一定越紧越好,过紧会加重密封环、轴套磨损,导致过早的泄露,也增加了动环轴向调整,在操作条件下的流动阻力变化频繁,无法及时做出调整,影响密封效果。静环密封圈不应太紧,静环密封圈处于静止状态,密封效果紧会更好,但过紧会导致静密封环的过度变形,影响密封效果。

3、操作应按照程序,维护应及时。操作时要避免由于人员疏散,保持压力和异常现象引起的大的轴向力,使动、静环接触面分离,造成密封损坏和泄漏。观察中开泵的实际输出,如果输出流量太小,循环中开泵的体积过小,热量积聚,造成中开泵体温度升高,造成密封失效;更长一段时间停机,再重新启动,避免因粘附和拉坏密封面现象而产生的现象。

双吸泵的产品类型主要由于它的工作所需的气量、真空度或徘气压力而定。

 

双吸泵工作时,需要注意以下两个方面:尽可能要求在高0效区内,也就是在临界真空度以临界排气压力的区域内运行。应避免在工作时的0大真空度或0大排气压力附近运行。在此工作内运行,不仅效率极低,而且工作很不稳定,易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言,在此区域之内运行,往往还会发生汽蚀现象,产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏,以致泵无法工作。根据以上原则,当泵所需的真空度或气体压力不高时,可优先在称级双中选取。如果真空度或排气压力较际双吸泵往往不能满足,或者,要求泵在较高真空度情况下仍具有较大的气量,即要求性能曲线在较高真空度时较平坦,可选便拆式离心泵。如果真空度要求在-710毫米柱以上,可选用水环—大气泵作为双吸泵真空装量。  

如果只作双吸泵用,则选用单作用双吸泵比较好。因为单作用双吸泵的构造简单,容易制造和维护,且在高真空情况下抗汽蚀性好。

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