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双吸泵型号批发_双吸泵型号批发电话 (在线咨询)

date.png 2020-12-08 09:08:15

中开泵的主要参数有:流量,扬程,功率等重要的三个基本的性能参数,只有正确的选择才能,才能在液体输送/自来水厂,工业供水/市政供水,建筑/船舶,电站/电厂,灌溉系统等领域发挥重要的作用,其技术参数和性能

中开泵的主要参数有:流量,扬程,功率等重要的三个基本的性能参数,只有正确的选择才能,才能在液体输送 / 自来水厂,工业供水 / 市政供水,建筑 / 船舶,电站 / 电厂,灌溉系统等领域发挥重要的作用双吸泵型号,其技术参数和性能优点如下:

技术参数:

流量Q:18000m³/h

扬程H:140m

功率P:160kW

液体温度:-30℃-150℃

性能及优点:

1、卧式双吸泵,高可达97%

2、安装简单,维护方便

3、结构稳固,适宜长时间运行

4、使用寿命长  

当某建筑物内所需水压较高而室外管网不能满足、需设双吸泵增压时,可将双吸泵的吸水管直接连接在室外给水管网上,这样耗电少,可节约日常运行费。

但这种连接方式有局限性,只有当室外管网中水量充足、建筑物用水量小、经双吸泵抽吸后不影响室外管网正常工作且经市政管理部门同意后才可使用。当室内用水量大而均匀时,如生产车间给水,可用均匀加压SH双吸泵。当室内用水量大且用水不均匀时,如住宅、高层建筑等,可考虑采用便拆式离心泵或者双吸泵变频调速供水,使供水曲线与用水曲线接近,并达到节能的目的。对于水量较大,但用水不均匀的特性比较突出的建筑物双吸泵厂家,如住宅、高层建筑等,为了降低电耗,提高双吸泵工作效率,可考虑双吸泵变速运行, 使双吸泵供水曲线和用水曲线接近,达到节能的目的。

目前多采用双吸泵的变频调速运行,它通过变频器改变供电频率,从而使电动机以及由电动机驱动的双吸泵的转速变化。双吸泵直接从室外管网抽水,会使外网水压降低,影响附近居民用水,因此双吸泵从外网直接抽水时,应征得供水部门的同意。当建筑物用水量大、双吸泵抽水后室外管网中的水压产生大幅度波动、影响其他用户的使用时,为避免上述问题,可在系统中增设贮水池,采用双吸泵与外网间接连接的方式。 

双吸泵的是把发动机的机械把抽送水或任何液体的能量的机械。在双吸泵的作用下,水或任何液体能量增加,从而被提高、增压或输送到所需要地点。

用以输送水或给水增加能量的泵称为双吸泵。泵的应用范围包括农田排灌、城镇供水、浆料输运、石油化工、动力工业、和造船工业等。此外,在供给、船舶及水陆两栖战车的推进等方面,也得到广泛应用。它除了可以用来抽水外,还可抽送其他水或任何液体,如油、常人溶液、液态氢等,甚至抽送带有固体粒块的浆液,如泥浆、煤浆、灰浆、纸浆等。由于大部分场合下用于抽水,所以,习惯上将其称为双吸泵,有时简称泵。在特定的领域,也常根据抽送的介质将泵称为便拆式离心泵等。双吸泵是一种通用机械泵,种类多、用途广泛。在当今经济领域中,凡是有水或任何液体流动的地方,就有双吸泵在工作。

我们可以不夸张的告诉大家,现代工业或水电站中几乎找不到一个不使用双吸泵的部门或地方。正因为有了现代双吸泵及水泵站技术,才使得各类工农业产业向大规模、自动化、集约化发展,才形成了现代意义上的大都市及城镇,人们可以很方便地享用清洁的生产和生活用水。

双吸泵是单螺杆式水利机械的一种,是摆线内啮合螺旋齿轮副的一种应用,是由两个互相啮合的螺杆和衬套螺旋体组成,当螺杆在衬套的位置不同时,它们的接触点是不同的。螺杆和衬套副利用摆线的多等效动点效应在空间构成多个空间密封线,从而在螺杆和衬套副之间形成封闭腔室,在操杆泵的长度方向就会形成多个密封腔室。当螺杆和衬套做相对转动时,螺杆、衬套副中靠近吸入段的个腔室的容积增加,在它和吸入端的压力差作用下,油液便会进入个腔室,随着螺杆的连续转动,这个腔室开始封闭,井沿着螺杆泵轴向方向排出端推移,后在排出端消失的同时,在吸入端又会形成新的密封腔室。今天小编来和大家谈谈,双吸泵如何操作?双吸泵0好由专业人员来进行操作,一旦没有专业人员在场,不用担心,下面就介绍一下双吸泵0专业的操作方法,让您的双吸泵操作更加专业合理。

一、双吸泵试运转前应具备的条件

(1)系统安装完毕,管道已试压或灌0水试验合格,管道的支、吊架都调整好。

(2)泵入口已加装适当通流面积的滤网。

(3)电气及控制系统都已安装完毕,电动机经过空转试验,方向正确。事故按钮试验合格。

(4)双吸离心泵的测量表计经过校验、安装完毕。

(5)基础二次灌浆达到设计强度。

(6)设备周围有足够的空间,道路畅通,照明良好。

(7)通信联络正常。

二、双吸泵的起动和停止

(1)准备充足的水源,并向水泵充水。

(2)切换系统。按照试运转系统要求,凡需要打开的阀门应打开,需要关闭的阀门应关闭。

(3)打开轴封及轴承冷却水,调整到合适的流量。

(4)起动水泵,待定速后,用就地事故按钮停泵。

(5)再次起动水泵,待定速后,逐步打开出口阀门,并根据出口压力表逐步调整流量。

(6)检查水泵及电动机振动情况。

(7)检查水泵及电动机轴承润滑情况及轴承温升。

(8)检查电动机电流及温升。

(9)调整轴封冷却水,一般应每隔数分钟有水滴出为宜并用手触摸盘根温升。

如果上述振动、润滑、电流及温升正常,则可继续运行。如上述任何一项不正常,应停泵查找原因,消除缺陷后,才能继续起动运行。

中开泵的机械密封是防止液体泄漏。在使用机械密封时,应分析各种因素在使用中的环境,使机械密封应适用于中开泵的技术要求、介质的要求和充分的润滑条件,从而保证中开泵的长期可靠运行。

1、中开泵的机械密封设计和选型应正确。密封比压力过高或过低都会引起泄漏;不同的工作介质温度对密封材料收缩的影响较大,使用不当会引起密封面变形引起的泄漏。介质组成和pH值对机械密封效果大,介质用颗粒材料,运行成摩擦副,损伤,静密封环,造成泄漏,无腐蚀性的密封材料会很快在酸碱环境的损害取决于中开泵的工作压力(济羊城)。

2、中开泵的机械密封组件应适用。失去了一个大弹簧压缩量的密封效果基本是不一定更好,因为弹簧压缩,导致摩擦副急剧磨损,瞬间的燃烧,对动环端面密封失效的弹簧调整过度压缩;动环密封圈不一定越紧越好,过紧会加重密封环、轴套磨损,导致过早的泄露,也增加了动环轴向调整,在操作条件下的流动阻力变化频繁,无法及时做出调整,影响密封效果。静环密封圈不应太紧,静环密封圈处于静止状态,密封效果紧会更好,但过紧会导致静密封环的过度变形,影响密封效果。

3、操作应按照程序,维护应及时。操作时要避免由于人员疏散,保持压力和异常现象引起的大的轴向力,使动、静环接触面分离,造成密封损坏和泄漏。观察中开泵的实际输出,如果输出流量太小,循环中开泵的体积过小,热量积聚,造成中开泵体温度升高,造成密封失效;更长一段时间停机,再重新启动,避免因粘附和拉坏密封面现象而产生的现象。

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