欢迎访问

河北冀泵源水泵制造有限公司

网站
联系方式
  • 电话:0312-3596262
  • 联系人:赵立建
  • 手机:18032078988
  • 业务QQ:2967094620
  • 地址:河北省保定市安国市石佛镇工业园区

供应双吸泵厂家_双吸泵供应商价格(认证商家)

date.png 2020-11-19 09:10:57

双吸泵效率下降的原因1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加或水质等原因,使泵壳内严

双吸泵效率下降的原因

1、由于水流的冲刷双吸泵供应商,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平卧式双吸泵,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低SH双吸泵

3、由于双吸泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk<Pva时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长双吸泵厂家,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。

以上原因,使双吸泵性能变差。运行效率降低2~5%,严重的可以使水泵效率降低10%以上。

单吸泵与双吸泵的区别有哪些,关于这个问题通过编辑撰写文章来进行介绍,通过阅读文章,我们会更加的清楚了解。

单吸泵是指叶轮只有一端进水,双吸泵是叶轮两端均进水,即两个进口。口径相同两者流量相差不大,我们根据现场使用要求选择2个进口还是一个进口。双吸泵的口径一般较大,在工业上运用的比较多。

首先,双吸泵主要是介质在叶轮两端吸入,叶轮两侧各有一个密封腔。而不是泵有两个吸入口。双吸泵的抗气蚀能力比单吸泵要强。由于介质在叶轮两端吸入,会形成水力对称,这样双吸泵的平衡轴向推力作用比单吸泵要好,运行起来更平稳。而且介质的流速较低,叶轮不容易产生气蚀现象。但是双吸泵比单吸泵要多一个密封腔,所以其成本相对较高。

其次,双吸泵更适合输送大流量,要求运行平稳的工况。当泵的流量要求很高时,如果是单吸泵则要有很大的泵入口和出口口径,同时,转速不能太大,需稳定在1450rmp左右。若采用双吸泵,泵的尺寸和重量都可以相对减小,转速也可以提高,容积效率增加。

以上就是关于单吸泵和双吸泵的区别,通过详细的介绍,你对于两者的区别也有一定的认识了,目前,冀泵源泵业研发生产的单级双吸离心泵,被广泛的应用于市政供水,工业供水,自来水厂等领域,效果明显,客户一致称赞。

长输管道在输油过程中发生水击的情况大体上有:开双吸泵和停泵,机组转速变化或运行不稳。

机组因动力故障而自行停机,泵发生气蚀,调节输量,空气进入双吸泵或管道,站内发生回流,管道始端和终端倒换油罐,顺序输送切换抽品,泄漏,安全阀开启和关闭等。长输管道水击现象有如下特点。长输管道的便拆式离心泵站间距约50~150km,以水击传播速度为1000m/s计算,一个站产生的水击压强要经过50~150s才传到相邻的泵站或终端,然后再发生反射,反射的间隔时间比较长。 因此,长输管道发生水击后,其沿线的压强变化比较平缓。不像短管那样,由于水击波迅速反射,压强波动剧烈。但它会使稳态调节时间延长。对长输管道双吸泵的泵站而言,流体用于克服摩阻的压强很大,一般泵站提供的几气压压强几乎全部是用于克服流动的阻力。

而水击的初始压强,即使是阀门瞬时关死,也仅是一个双吸泵的泵站压强的一部分事故在管道沿线初始水击波经过处,流动并不停止,只是受到部分阻滞,因而将发生管道的充装和水击波的衰减。

双吸中开泵安装位置的选择

1、在确保安全的情况下,中开泵(单级双吸离心泵)安装位置尽可能靠近水源和陡坡,以缩短进出水管的长度,减少不必要的弯管和接头,以减少漏气可能和扬程损失。

2、中开泵(单级双吸离心泵)距河面或进水池水面的垂直高度,在枯水位时必须小于中开泵的允许0大吸水扬程,且在洪水季节不淹没机组。

3、安装中开泵的地基应坚固、干燥,以免中开泵在运行中因震动造成下陷和电机受潮。

4 、安装中开泵的地点要有足够的工作场地,以便拆卸和检修。

双吸中开泵的维护和保养

1、经常清洁泵表面。

2、用机油润滑的,每使用1个月更换1次机油;用黄油润滑的,每半年更换1次黄油。

3、避免抽排含泥沙过多的浑水,否则叶轮、口环、填料等处易磨损。

4、中开泵在冬季保存前,应进行全0面检修,其范围包括动力机、传动设备及电气设备等。

1、列出中开泵基本数据:

包括:介质的特性,介质中所含因体的颗粒直径、含量多少、介质温度、所需要的流量压力管道系统数据。

2、流量的确定

a、如果生产工艺中已给出0小、正常、0大流量,应按0大流量考虑。 b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。

对于ns>100的大流量低其不意扬程泵,流量余量取5%,对ns<50的小流量高扬和泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。

c、如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。

驱动机(电机)通过泵轴带动叶轮旋转,叶轮的叶片驱使液体一起旋转,因而产生离心力,在此离心力的作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。当一个叶轮不能使液体获得足够的能量时,可用多个叶轮串联或并联起来对流体作功。

在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。这样叶轮在旋转过程中,一面不断地吸入液体,一面又不断地给吸入的液体以一定的能量,将液体排出,使中开泵连续地工作。

  双吸离心泵的叶轮材料选型:根据双吸泵的用处和腐蚀情况不同,用以制造中开泵叶轮的材料也不尽相同。

1、输送介质的温度比较低,压力不大,介质比较干净,无腐蚀作用时,叶轮多用铸铁或铸钢制造,再经过机械加工即可。

2、输送酸、碱等腐蚀性介质,叶轮多用耐腐蚀材料,如耐酸硅铁、青铜、不锈钢等。

3、若输送介质在400度以上时,叶轮必须用耐高温的不锈钢或合金钢。 制造滑动轴承料选型:制造滑动轴承时,在轴瓦的表面应镶有轴衬,它可以起到泵承受压力和耐磨的作用。轴承座、轴承盖因为只起支撑中开泵轴瓦作用,可用灰铸铁制造。大载荷的泵用铸钢制造。为了便于润滑,所以应在轴瓦表面开油孔或油沟。所用润滑油除保证润滑外,还可起到冷却、防锈,吸振等作用,使双吸泵轴承受较大的冲击和载荷。

联系方式

ico04
联系人

赵立建

ico01
电话

0312-3596262

ico06
手机

18032078988

ico05
QQ

2967094620

ico03
邮箱

2967094620@qq.com

ico02
地址

河北省保定市安国市石佛镇工业园区

 
<
线

商盟客服 >
您好,欢迎莅临我们的网站,欢迎咨询...

  • 赵立建: 点击这里给我发消息