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date.png 2020-08-13 09:09:50

双吸泵作为离心泵的一种重要形式,因其具有扬程高、流量大等特点,在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点:它相当于两个

双吸泵作为离心泵的一种重要形式,因其具有扬程高、流量大等特点,在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点:它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时卧式双吸泵工作,在同样的叶轮外径下流量可增大一倍;泵壳水平中开,检查和维修方便双吸泵公司,同时卧式双吸泵,双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴,利于泵和进出水管的布置与安装;双吸泵的叶轮结构对称,没有轴向力,运行较平稳。

中开泵(中开式循环),被称为单级双吸式离心泵,它广泛地应用于自来水厂,工业供水、市政供水、建筑,船舶等多个领域,在国民经济中占有重要的地位。如何合理的选用中开泵SH双吸泵,需要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。主要有以下几个方面

1、必须满足使用流量和扬程的要求,即要求泵的运行工次点(装置特性曲线与泵的性能曲线的交点)经常保持在区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。

2、所选择的泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。

3、具有良好的抗汽蚀性能双吸泵厂家,运行平稳、寿命长。

4、所选泵的工程投资少,运行费用低。

中开泵选型步骤

一、列出中开泵基本数据:

包括:介质的特性,介质中所含因体的颗粒直径、含量多少、介质温度、所需要的流量压力管道系统数据

二、确定流量扬程

1、流量的确定

a、如果生产工艺中已给出z小、正常、z大流量,应按z大流量考虑。

b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。

对于ns>100的大流量低其不意扬程泵,流量余量取5%,对ns<50的小流量高扬和泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。

c、如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量 .

三、确定材质

如是介质有腐蚀性的应选用不锈钢材质

双吸泵气蚀的原因

水泵的气蚀是一个很常见的现象,它是指水泵在工作的时候液体在叶轮的进口处,会在真空压力下产生液体气体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下叶轮等金属表面产生剥落。气蚀对水泵是有害的,会对叶轮造成破坏。在双吸泵工作室有时候也会出现气蚀,怎么才能解决呢?

1、减小吸上高度或增加倒灌高度

2、减小吸入损失,为此可以设法增加管径,尽量减小管路长度,弯头和附件等

3、双吸泵在大流量运行时汽蚀会增加,所以要防止水长时间在大流量下运行。有时候因选泵不当,使水泵处于大流量下运行,容易产生汽蚀,这一点在选中开泵时要注意

4、在同样转速的流量下,采用双吸泵,因减小进口流速,水泵不容易发生汽蚀

5、双吸泵发生汽蚀时,应把流量调小或降速运行

6、双吸泵吸水池的情况对水泵汽蚀有重要的影响

7、对于在苛刻条件下运行的泵,为避免汽蚀破坏,可使用耐汽蚀的材料。

泵可以根据工作原理,可分为叶片泵、容积泵等类型。

根据结构,可分为单级泵、多级泵、单吸泵、双吸泵、端吸泵、自吸泵、轴封泵、屏蔽泵、微型泵、长轴泵、中开泵、高速泵等类型。

根据组装,可分为前置泵、立式泵、卧式泵、管道泵、潜水泵、液下泵、插桶泵等类型。

在这里我们就谈谈卧式中开泵与水平中开泵的区别,主要是从以下几个方面来区分:

外观形式不同,立式泵是立着的而卧式泵是横卧着。

连接形式不同,立式泵自下而上叠加连接,卧式泵纵向排列于底座上。

占地空间不同,立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。

维修难度不同,立式泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而卧式泵相对容易。

安装形式不同,立式泵为整体连接,安装较易;而卧式泵安装后需进行精度调整。

在双吸泵叶片为固定的情况下,迎角61以及系数C.和O都会随体积流量而变化,而且比值 c./c。随体积流量的减少而降低,即随迎角的增大而降低,且随体积流量的增大而升高。由 此可知,在叶片位置给定的情况下改变体积流量和迎角时,运行时压力点D的位置会有所变 动。   如果泵的空心轴中的调节杆只受到拉应力的作用,则在力F的位置发生变 化时,其作用线一定要保留在转轴的同一侧。 此外,叶轮的轮毅直径必须大到使在轮毅内能装入调节机构。进一步的要求 则是轮毅耍有圆锥形的形状,泵体上要有回锥形的口环,并使该零件延伸到轮叶的轴向范围 内。 在当前的结构形式中,考虑到轮毅直径较小,所以把叶片安装成固定不动的(图26.3), 此时,叶片轴线SS要通过叶片截面的S. 制造叶片模型时,要用若干块狭木板(1-22)阶梯形地组合成叶片,其侧向的尺寸则由 六个叶片截面的轮廓来确定。借助于径向截面,并利用叶片的圆投影(图2G.2c), 就可把圆柱截面上木板的边界变换到侧视图(图26.2 b)上去,由此可以直接得知各层的尺 寸及其相互的位置。将这些木板胶合在一起,并除去两侧的凸边,就可形成扭曲的叶片。b和c上的DD线,乃是各个圆柱截面上压力点D的联结线。   这里所表述的方法要求有较高的制图精度,因此只适用于较大的结构。叶片较小时,0好直接把叶片截面变换到从属的圆柱环形部分上去以形成模型。

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