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双吸泵型号_双吸泵型号图片

date.png 2020-07-23 09:11:30

双吸泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆时针方向旋转。如根据用户特殊订货需要

双吸泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆时针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺时针旋转。本型泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等双吸泵型号。除轴的材料为碳素钢外卧式双吸泵,其馀多为铸铁制成。泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部有用于放水的管螺孔。双吸泵叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内SH双吸泵,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。水泵通过联轴器由电动机直接传动.轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内,在填料之间有水封环,双吸泵工作时少量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。

中开泵的运行原理

中开泵在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后双吸泵厂家,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。

在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。

中开泵是我们比较俗称的名字,其专业的名称叫做单级双吸式离心泵,一般有被称为中开式循环,其主要特征为输送介质的流量大、扬程高。中开泵运行的工作原理:叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。

泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。当泵的转速一定时,其压头、流量与叶轮直径有关。

基本的产品结构:

单级双吸泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等组成。

随着科学技术的发展,双吸泵技术越来越广泛地应用在国民经济的各个领域之中。

它已经从电子技术、热核反应、之间科学等方面的应用,扩展到冶金、机械、化工、石油、轻工、食品、交通运输、环保等工业部门。例如在民用工业中,高0级合金的双吸密封冶炼,各种材料的双吸密封镀膜,化工的双吸泵,造纸工业的双吸密封脱水,制糖工业的双吸密封浓缩,牙膏肥皂的双吸密封肥气,绝缘材料的双吸密封浸溃,大型双吸泵的双吸密封引水,0烟0草工业的双吸密封回潮,食品工业的双吸密封冷却,粒状物料的双吸密封吸送,桶装货物的双吸密封吸盘,各种商品的双吸密封包装,等等,由于采用了双吸密封技术,使得这些工业技术更为先进合理,从而取得了简化结构、提高0效能、改善质量、降低成本、摔约能源等方面的较好效果。甚至在有的工艺装备中,双吸密封技术已起着无可代替的独特作用。双吸密封技术的运用,必须以性能优良的双吸泵前提。

因此,人们努力对双吸密封获得设备进行深入研究,不断研制出更加高0效可靠、经济耐用的双吸泵。

1、列出中开泵基本数据:

包括:介质的特性,介质中所含因体的颗粒直径、含量多少、介质温度、所需要的流量压力管道系统数据。

2、流量的确定

a、如果生产工艺中已给出0小、正常、0大流量,应按0大流量考虑。 b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。

对于ns>100的大流量低其不意扬程泵,流量余量取5%,对ns<50的小流量高扬和泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。

c、如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。

驱动机(电机)通过泵轴带动叶轮旋转,叶轮的叶片驱使液体一起旋转,因而产生离心力,在此离心力的作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。当一个叶轮不能使液体获得足够的能量时,可用多个叶轮串联或并联起来对流体作功。

在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。这样叶轮在旋转过程中,一面不断地吸入液体,一面又不断地给吸入的液体以一定的能量,将液体排出,使中开泵连续地工作。

在双吸泵叶片为固定的情况下,迎角61以及系数C.和O都会随体积流量而变化,而且比值 c./c。随体积流量的减少而降低,即随迎角的增大而降低,且随体积流量的增大而升高。由 此可知,在叶片位置给定的情况下改变体积流量和迎角时,运行时压力点D的位置会有所变 动。   如果泵的空心轴中的调节杆只受到拉应力的作用,则在力F的位置发生变 化时,其作用线一定要保留在转轴的同一侧。 此外,叶轮的轮毅直径必须大到使在轮毅内能装入调节机构。进一步的要求 则是轮毅耍有圆锥形的形状,泵体上要有回锥形的口环,并使该零件延伸到轮叶的轴向范围 内。 在当前的结构形式中,考虑到轮毅直径较小,所以把叶片安装成固定不动的(图26.3), 此时,叶片轴线SS要通过叶片截面的S. 制造叶片模型时,要用若干块狭木板(1-22)阶梯形地组合成叶片,其侧向的尺寸则由 六个叶片截面的轮廓来确定。借助于径向截面,并利用叶片的圆投影(图2G.2c), 就可把圆柱截面上木板的边界变换到侧视图(图26.2 b)上去,由此可以直接得知各层的尺 寸及其相互的位置。将这些木板胶合在一起,并除去两侧的凸边,就可形成扭曲的叶片。b和c上的DD线,乃是各个圆柱截面上压力点D的联结线。   这里所表述的方法要求有较高的制图精度,因此只适用于较大的结构。叶片较小时,0好直接把叶片截面变换到从属的圆柱环形部分上去以形成模型。

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