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河北冀泵源水泵制造有限公司

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广西双吸泵公司_卧式双吸泵企业 ( 本地商家)

date.png 2020-03-29 09:14:18

双吸泵作为离心泵的一种重要形式,因其具有扬程高、流量大等特点,在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点:它相当于两个

双吸泵作为离心泵的一种重要形式,因其具有扬程高、流量大等特点双吸泵公司,在工程中得到广泛应用卧式双吸泵。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点:它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作,在同样的叶轮外径下流量可增大一倍;泵壳水平中开,检查和维修方便,同时,双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴,利于泵和进出水管的布置与安装;双吸泵的叶轮结构对称,没有轴向力,运行较平稳。

300S-19A     300——吸入口径300mm S——单级双吸水平中开式离心泵 19——设计点扬程 A——表示叶轮外径次变化SH双吸泵,A、B、C……依次类推SH型号说明: 10SH-13A 10——吸入水口径被25除(即吸入口径为250mm) 13——比转数被10除化整的约数 A——表示叶轮外径次变化,A、B、C……依次类推 SH——双吸的单级卧式离心清水泵 构型式:泵为卧式安装,泵壳于轴心线水平分开,上部为泵盖,下部为泵体,吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上,其中心线与轴线垂直,检修时不需拆卸进水和出水管路,即可揭开泵盖,取出转子部件。轴封可采用软填料密封和机械密封双吸泵厂家

旋转方向:从电机端向泵看,SA型泵为逆时针方向旋转,即吸入口在左,吐出口在右。xxxS-xx型泵为顺时针方向旋转,即吸入口在左右,吐出口在左。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端,此时,转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。

主要零部件材质:泵的过流部件材质均为铸铁,如用户需要,叶轮也可用铸钢和黄铜制造,但须在订货合同上注明。

成套范围:成套供应泵、电机、联轴器。泵吸入口径≤200mm配公用底座,其余不配底座

订货时请注明主要零件材质,若对泵、电机有特殊要求,可与本公司协商有关技术要求

双吸泵在选择了在泵缸内泵运动的活塞或活柱改变工作室内的容积,泵会直接对液体作功。

它的结构泵缸内有活塞,通过活塞杆与传动机械(图中末画出)相连接。泵缸左侧是阀室,内有吸入阀和徘出阀,它们都是单向阳。泵缸和闲室内活塞与阀之间的空间称工作室。当活塞在传动机械的带动下,从左向右运动时,工作室的容积增大,形成真空,吸入管中的液体在贮槽液面的压力的作用下,推开吸入阀进入工作室,这时徘出阀因受排出管中液体压力的作用而关闭。当活塞移动到右死点时,工作室的容积0大,吸入的液体达到0大值。此后活塞使开始从右向左运动,液体因受挤压而压力增大,这压力一方面将吸入阀压紧在阀座上而关闭,另一方面又推开排出阀,将液体压人排出管,直到活塞运动到左死 点时,排液完毕,完成了一个工作循环。

所以双吸泵的一个工作循环只包括吸液和排液两个阶段。双吸泵靠活塞在泵缸内两死点之间的往复运动吸入和排出液体.活塞在两死点间移动的距离称为冲程。

1、列出中开泵基本数据:

包括:介质的特性,介质中所含因体的颗粒直径、含量多少、介质温度、所需要的流量压力管道系统数据。

2、流量的确定

a、如果生产工艺中已给出0小、正常、0大流量,应按0大流量考虑。 b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。

对于ns>100的大流量低其不意扬程泵,流量余量取5%,对ns<50的小流量高扬和泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。

c、如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。

驱动机(电机)通过泵轴带动叶轮旋转,叶轮的叶片驱使液体一起旋转,因而产生离心力,在此离心力的作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。当一个叶轮不能使液体获得足够的能量时,可用多个叶轮串联或并联起来对流体作功。

在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。这样叶轮在旋转过程中,一面不断地吸入液体,一面又不断地给吸入的液体以一定的能量,将液体排出,使中开泵连续地工作。

在双吸泵叶片为固定的情况下,迎角61以及系数C.和O都会随体积流量而变化,而且比值 c./c。随体积流量的减少而降低,即随迎角的增大而降低,且随体积流量的增大而升高。由 此可知,在叶片位置给定的情况下改变体积流量和迎角时,运行时压力点D的位置会有所变 动。   如果泵的空心轴中的调节杆只受到拉应力的作用,则在力F的位置发生变 化时,其作用线一定要保留在转轴的同一侧。 此外,叶轮的轮毅直径必须大到使在轮毅内能装入调节机构。进一步的要求 则是轮毅耍有圆锥形的形状,泵体上要有回锥形的口环,并使该零件延伸到轮叶的轴向范围 内。 在当前的结构形式中,考虑到轮毅直径较小,所以把叶片安装成固定不动的(图26.3), 此时,叶片轴线SS要通过叶片截面的S. 制造叶片模型时,要用若干块狭木板(1-22)阶梯形地组合成叶片,其侧向的尺寸则由 六个叶片截面的轮廓来确定。借助于径向截面,并利用叶片的圆投影(图2G.2c), 就可把圆柱截面上木板的边界变换到侧视图(图26.2 b)上去,由此可以直接得知各层的尺 寸及其相互的位置。将这些木板胶合在一起,并除去两侧的凸边,就可形成扭曲的叶片。b和c上的DD线,乃是各个圆柱截面上压力点D的联结线。   这里所表述的方法要求有较高的制图精度,因此只适用于较大的结构。叶片较小时,0好直接把叶片截面变换到从属的圆柱环形部分上去以形成模型。

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